45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的退(tui)(tui)火(huo)工藝：完全退(tui)(tui)火(huo)、球化退(tui)(tui)火(huo)、等溫(wen)退(tui)(tui)火(huo)、再結晶(jing)退(tui)(tui)火(huo)、石墨(mo)化退(tui)(tui)火(huo)、擴散退(tui)(tui)火(huo)、去應力退(tui)(tui)火(huo)。

　　1、完全退火。用以細(xi)(xi)化(hua)中(zhong)、低碳鋼(gang)(gang)經鑄造、鍛壓和焊(han)接后(hou)出(chu)現的(de)力學性能不佳的(de)粗(cu)大(da)過(guo)熱(re)組(zu)織。將工(gong)件(jian)加熱(re)到鐵(tie)素體(ti)全部轉變為奧氏(shi)(shi)體(ti)的(de)溫度以上30～50℃，保(bao)溫一(yi)段時間，然后(hou)隨爐緩慢冷卻，在冷卻過(guo)程中(zhong)奧氏(shi)(shi)體(ti)再次發生轉變，即(ji)可使鋼(gang)(gang)的(de)組(zu)織變細(xi)(xi)。

　　2、球(qiu)(qiu)化退火。用(yong)以(yi)降(jiang)低工(gong)(gong)具鋼和軸(zhou)承(cheng)鋼鍛(duan)壓后(hou)的(de)偏高硬(ying)度。將工(gong)(gong)件加熱(re)到鋼開始形成奧(ao)氏體(ti)的(de)溫度以(yi)上(shang)20～40℃，保溫后(hou)緩慢冷卻(que)，在(zai)冷卻(que)過程(cheng)中珠(zhu)光體(ti)中的(de)片層狀滲碳體(ti)變為球(qiu)(qiu)狀，從(cong)而(er)降(jiang)低了硬(ying)度。

　　3、等溫(wen)(wen)退火。用以(yi)降(jiang)低(di)某些鎳、鉻(ge)含量較高(gao)的合金結(jie)構鋼的高(gao)硬(ying)度，以(yi)進行切削加工。一般先以(yi)較快速度冷卻到奧(ao)氏(shi)體(ti)最不穩定的溫(wen)(wen)度，保(bao)溫(wen)(wen)適當時間，奧(ao)氏(shi)體(ti)轉變為托氏(shi)體(ti)或(huo)索氏(shi)體(ti)，硬(ying)度即可(ke)降(jiang)低(di)。

　　4、再結晶退火。用(yong)以(yi)消除(chu)金屬線材、薄(bo)板在冷拔、冷軋過(guo)程中(zhong)的(de)(de)硬化(hua)(hua)現(xian)象(硬度升高、塑(su)性下降)。加熱溫度一般為鋼開始形成奧(ao)氏(shi)體的(de)(de)溫度以(yi)下50～150℃ ，只有(you)這(zhe)樣才(cai)能(neng)消除(chu)加工硬化(hua)(hua)效應使金屬軟化(hua)(hua)。

　　5、石墨化退火。用以使(shi)含有大量滲(shen)碳體的(de)鑄鐵變成(cheng)塑性良好的(de)可鍛鑄鐵。工(gong)藝操作是(shi)將鑄件加熱到950℃左右，保溫一定時(shi)間后適(shi)當(dang)冷(leng)卻，使(shi)滲(shen)碳體分(fen)解形成(cheng)團絮狀石墨。

　　6、擴散(san)退火(huo)。用以使合(he)金(jin)鑄(zhu)件化(hua)學(xue)成分(fen)均勻化(hua)，提(ti)高其使用性能。方法是在不發(fa)生(sheng)熔化(hua)的(de)前提(ti)下，將鑄(zhu)件加熱到盡可能高的(de)溫度，并(bing)長時間保(bao)溫，待合(he)金(jin)中各(ge)種元素(su)擴散(san)趨(qu)于均勻分(fen)布后緩冷。

　　7、去應(ying)力退火。用以消(xiao)除(chu)鋼(gang)鐵鑄件和焊接件的內應(ying)。