20#精密鋼管廠家直銷

　　無(wu)錫興(xing)百優金屬制品(pin)有限公(gong)司(si)銷售的產品(pin)規格

　　1、鋼(gang)管公(gong)稱外徑為88.9mm，公(gong)稱壁厚(hou)為6.45mm。

　　2、鋼(gang)管的(de)外(wai)徑和壁厚允許偏差應符合表(biao)1的(de)規(gui)定(ding)。表(biao)外(wai)徑允許偏差+ 0.50mm～0.20mm壁厚允許偏差+ 0.97mm～0.77mm。

　　3、鋼管(guan)的通常長度為9400mm～9750mm。

　　4、鋼管的彎曲度不得大(da)于1.0mm/m。

　　5、鋼(gang)管(guan)兩(liang)端(duan)端(duan)面應與鋼(gang)管(guan)軸(zhou)線垂直，切口(kou)毛刺應予清除。

　　6、鋼管按實際(ji)重(zhong)量(liang)交(jiao)(jiao)貨，亦可按理(li)論重(zhong)量(liang)交(jiao)(jiao)貨。鋼管每米理(li)論重(zhong)量(liang)為13.115kg/m。

　　7、鋼管的成(cheng)品化學成(cheng)分允許(xu)偏差應符合GB/T 222的有關規定。

　　8、交(jiao)貨狀態鋼管以(yi)熱軋狀態交(jiao)貨。

　　9、力學性能經適當熱處(chu)理，鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。

　　10、密實性鋼(gang)(gang)管(guan)應逐根進行(xing)渦流探傷(shang)以(yi)檢(jian)驗鋼(gang)(gang)管(guan)的密實性，渦流探傷(shang)對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。

　　20#精密鋼管的制作工藝流程

　　1、冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管(guan)(guan)坯→加(jia)熱(re)(re)→穿孔→打頭→退(tui)火→酸(suan)洗→涂油(鍍銅(tong))→多道次冷拔(ba)(冷軋)→坯管(guan)(guan)→熱(re)(re)處理→矯直→質檢壁厚(hou)→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

　　2、熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯(pi)→加(jia)熱→穿孔→三輥斜軋(ya)、連軋(ya)或擠(ji)壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯(pi)管→矯直(zhi)→質檢壁厚→水壓試(shi)驗(yan)(或探傷)→標(biao)記→入庫。

　　20#精密鋼管的規格參數